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“吃软饭”，打硬仗

一条柔性产线能够敏捷生产、顺畅运行，控制软件是关键中的关键。尤其是在当前我国制造业加速数字化转型的大背景下，柔性系统软件更需要具备强大的互融性，实现跨平台的无缝流转，为工厂顶层的智能生产管理提供**可靠的数据支持。Fastems正是一家具有极强的软件实力的自动化方案供应商，其自主研发的MMS，是当前工业领域具有领先性的生产计划、模拟，执行和监控的管理软件。此外，Fastems在集团总部还有着一个超150人的软件研发团队，立足市场发展趋势和用户需求，持续对柔性软件进行优化升级。在媒体会上，丁总也极具趣味性地称Fastems为“‘吃软饭’、打硬仗”的技术先锋。

MMS软件可轻松管理柔性生产线内的所有生产要素，比如数控程序，在有加工需求时自动下载到相应机床，检测刀具，实现无人化、自动化生产。同时，MMS还能够实现自动排单——操作人员只需在控制面板上输入需要加工什么产品、加工多少件、什么时候生产、什么时候结束等信息，系统就会将所有订单自动排好，并预先计算好所需的物料及物料数量、刀具及刀具数量、所需的时间节点等；以及自动动态调整——当生产订单发生改变、有急单或是某一台设备有故障时，软件会基于发生的变化迅速生成新的生产计划和操作列表，加上实时、详细的订单进程监控系统，从而实现不间断生产，将外部不确定性因素对于生产所造成的影响降到*低。

Fastems的“软性”实力也在媒体会现场得到了其用户代表——来自我国流体控制解决方案领先企业西派集团陈辉先生的认可。Fastems与西派合作建立的柔性产线，集成了6台高端加工中心，以及159个机加托盘和118个物料托盘，整条产线长度达到97米，是目前国内工业领域*长的高端智能化产线。“通过将MMS软件与公司的订单系统、物料系统以及ERP系统有效连接，我们的柔性产线目前已经实现了从ERP自动下单、排产、生产资源计划自动化等的自动导航生产模式，效果令人惊喜！”陈辉先生继续介绍说，“此外，MMS软件的数字孪生功能，也是在实际生产中为我们带来诸多获益的模块之一。通过数字孪生，我们的技术人员可以在手机或电脑上随时监控产线的运行状况，包括机床加工状态、刀具使用情况、零件加工效率等等。在我们软件的界面，还可以看到一条提示信息，即‘机床还有XX小时会因XX原因而停机’，这也是MMS数字孪生所提供的‘精细调度功能’，能够实时预告后续生产情况，帮助我们及时应对与准备。”

图2：Fastems与西派合作建立的柔性产线，集成了6台高端加工中心，以及159个机加托盘和118个物料托盘，整条产线长度达到97米，是目前国内工业领域长度*长的高端智能化产线。

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