A-B罗克韦尔1734-FPD系统模块 安全环保
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13000 平方米的原材料立体分拣中心，高 17 米，共 27 层货架，生产订单来了，无需人工拣选，机器便能自动取材，而且零误差 ……5 月 16 日，" 高质量发展调研行 " 主题采访活动来到南京滨江智能制造基地，参观了这座行业内大的原材料立体分拣中心。中兴通讯副总裁周建峰介绍，它堪称基地的 " 心脏 "，每天将原材料通过 5G 轨道输送到各车间各产线，高效智能地保障生产运行，实现 " 用 5G 制造 5G"。
在原材料立体分拣中心，现代快报记者看到，货架上摆满了黑色的货箱。" 一般情况下，一个订单需要上万件物料，以前人工拣选物料需要 8 小时完成，现在机器拣选 2 小时就能完成。" 顺着周建峰手指的方向，现代快报记者注意到，有许多 AGV 小车在仓库里忙碌着，一会儿左右水平行走，一会儿上下垂直运动，它们在进行原材料拣选。周建峰说，AGV 小车速度很快，能达到 4 米 / 秒，快速完成物料拣选。" 现在这个立体仓库可容纳 10 万多个货箱，我们还预留 6 万个货箱的容量。"
在原材料立体分拣中心这颗 " 心脏 " 里，货箱相当于 " 血液 "，被拣选出来后由 5G 轨道运输至生产环节。" 我们的 5G 轨道共有 10 公里长，这条运输线就像是智能工厂里的高铁，我们还有 5G 无人叉车、5G 云化 AGV，就像是工厂里的公交模式，还有 AGV 自动接驳、AGV 集群调度，就像是工厂里的的士模式。" 周建峰说，智能工厂里还覆盖了 5G 信号，可以对生产情况进行数据记录等。
现代快报记者了解到，原材料立体分拣中心是中兴通讯 2021 年完成运行设计，并系统参与自主研发，与国内伙伴合作建成。在这一过程中，中兴通讯实现了 " 用 5G 制造 5G"。
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